Prirodna teleća koža inherentno ispoljava biološke ožiljke, rupice i pigmentne nedosljednosti, direktno ograničavajući prinose automatskog rezanja na < 65%. Suprotno tome, projektovanibesprijekorna koža od mikrovlakanakoristi kontinuiranu 3D matricu od polietilen tereftalata (PET) morskih-otočnih otoka (PET) koja zahtijeva 100% -bez oštećenja površine. WINIW International Co., Limited primjenjuje dvostepeni-protokol optičke i manuelne inspekcije kako bi se eliminisale strukturne i kozmetičke anomalije prije globalnog izvoza, garantirajući maksimalni CAD/CAM prinos.
Automatska detekcija optičkih defekata (mašina za pregled tkanine)
U masovnim kontinuiranim serijama proizvodnje, mikroskopske površinske nedostatke-kao što su ne-aglomeracije nezgrušane smole ili mikro-rupe uzrokovane zarobljenim mjehurićima zraka-mogu slomiti zrno poliuretana. Da bi se eliminisao finansijski gubitak povezan sadefekti veganske kožena OEM montažnoj liniji, postavljamo automatizirane mašine za pregled tkanina opremljene nizovima CCD kamera visoke-rezolucije.
Radeći kontinuiranom brzinom linije od 30 metara u minuti, ovi optički senzori skeniraju cijelu korisnu širinu podloge od 1,37-metara pod kontroliranim pozadinskim osvjetljenjem. Sistem je programiran da označi geometrijske anomalije > 0,5 mm u prečniku. Svaka otkrivena praznina, lokalizirani pad debljine ili tamna mrlja pokreću trenutnu sekvencu koordinatnog evidentiranja, osiguravajući da je neispravni poprečni presjek mehanički stavljen u karantin prije nego što dođe do završne faze namotavanja.
Dvostruko-Osiguranje: ručna re-inspekcija i metrika specifikacije
Optički hardver je odličan u geometrijskoj detekciji, ali mu nedostaje subjektivna taktilna procjena. Za pružanje rigoroznogkontrola kvaliteta sintetičke kožearhitektura, WINIW International Co., Limited implementira sekundarni sistem ručnog ocjenjivanja "dvostrukog{1}}osiguranja". Pod standardizovanim svetlosnim kutijama D65 i TL84, tehničari za kontrolu kvaliteta fizički pregledaju podlogu na konzistenciju čvrstoće na ljuštenje (ISO 2411) i površinsku napetost.
Sljedeća matrica definira granice tolerancije za naše izvozne mikrovlakane klase-A u poređenju sa prirodnim varijacijama koje se nalaze u pravoj koži.
| Kategorija kvara | Varijanca od prave kože | WINIW izvozna tolerancija | Metodologija detekcije |
| Surface Pinholes | Visoka (folikuli dlake) | 0 po rolni od 50m | Optički senzor sa pozadinskim osvetljenjem |
| Fluktuacija debljine | ± 0,20 mm (trbuh naspram kičme) | ± 0,05 mm | Inline laserska čeljust |
| Nečistoće smole / mrlje | N/A | 0 pojavljivanja | CCD niz / vizualni (D65) |
| Varijanca boje (razlika PDV-a) | Visoka (biološka apsorpcija) | ΔE Manje ili jednako 0,82 | Spektrofotometar (ISO 105-J03) |
| Raw Edge Fraying | Nisko | Nula (monolitno jezgro) | Vizuelna inspekcija ivica |
Prilikom ublažavanja kvarova osnovne konstrukcije, ocjenjivanje našihFactory Capabilitya njegovi osnovni podaci inline senzora direktno sprečavaju zastoj montažne linije. Podloge koje ne ispunjavaju strogu debljinu od ±0,05 mm ili prag ΔE manji od ili jednak 0,82 boje odmah se snižavaju i odbijaju iz lanca izvoza Tier 1.
Obavještenje o nabavci i kvaliteti:Subjektivne tvrdnje o kvalitetu rezultiraju skupim odbijanjem kontejnera. Zahtijevajte provjerljive dnevnike optičke inspekcije i podatke fizičkog testiranja prije sljedećeg masovnog uvoza.Pošaljite svoje ciljane tehničke specifikacije WINIW International Co., Limited i zatražite naše laboratorijske-smanjenje sa certifikatom ISO 9001 i potpunu kontrolu kvaliteta TDS već danas.
Često postavljana pitanja
P: Kako automatizirane mašine za pregled tkanina otkrivaju nedostatke veganske kože?
O: CCD kamere visoke{0}}rezolucije skeniraju kontinuiranu širinu od 1,37 metara brzinom od 30 metara u minuti. Oni identifikuju strukturne anomalije kao što su rupice veće od 0,5 mm, aglomeracija smole i trošenje rubova, odmah označavajući koordinate za ciljano mehaničko uklanjanje.
P: Koja je prihvatljiva tolerancija debljine za besprijekornu kožu od mikrovlakana?
O: Industrijsko automatizirano CNC rezanje zahtijeva apsolutnu fizičku uniformnost. Zahvaljujući preciznom premazivanju obrnutog rolni i kontinuiranom inline laserskom nadzoru čeljusti, poliuretanska podloga održava strogu toleranciju debljine od ±0,05 mm u cijeloj izvoznoj roli.
P: Kako vaša kontrola kvaliteta sintetičke kože upravlja varijacijom boja serije?
O: Koristimo Datacolor spektrofotometre za kvantificiranje refleksije svjetlosti poliuretanske suspenzije. Svaka proizvodna serija mora matematički održavati ukupnu razliku u boji (ΔE) manju ili jednaku 0,82 pod D65 izvorima svjetlosti, čime se u potpunosti eliminiše razlika u vatu.
