Precizno utiskivanje: postizanje 3D teksture na mikro antilop

Jul 15, 2026

Ostavi poruku

Topologija površinereljefni mikro antilopdirektno diktira komercijalnu marginu finalne primjene torbi i kožne galanterije, proširujući se dalje od puke vizualne formulacije boja. WINIW International Co., Limited inžinjera 3D teksture koje dosežu dubinu od 0,8 mm putem preciznog prijenosa papira i termo{4}}mehaničkih procesa čeličnih valjaka, striktno održavajući EN ISO 3377-2 čvrstoću na kidanje veću ili jednaku 60 N preko 3D polietilen-trieft-etilnog ostrva 3D more-ostrvo.

 

Termodinamika prijenosa papira za otpuštanje

Premijum proizvodnje3D tekstura sintetičke kožezahtijeva zaobilaženje direktnog fizičkog vrućeg-prešanja koje drobi mikro-vlaknasti dremež i smanjuje taktilno trenje. Da bi se realizovale složene krokodilske ili liči topologije uz očuvanje mekog dodira, QA i R&D inženjeri specificiraju visoko-precizan prijenos papira.

-Poliuretan na bazi vode (PU) je precizno-prevučen papirom za otpuštanje negativne-teksture i prethodno-osušen u rerni sa kontrolisanom temperaturom od 150 stepeni. Koristeći 100% proces mokre koagulacije bez DMF-, ovaj teksturirani PU film je termički vezan za 3D netkanu podlogu od PET morskih-ostrva{10}}. Budući da se na osnovu ne primjenjuje destruktivno mehaničko smicanje, materijal fizički zadržava ISO 2411 čvrstoću na ljuštenje veću ili jednaku 30 N/3cm, eliminirajući lomove koncentracije{15}}napona u korijenu dubokih geometrijskih uzoraka.

Obavještenje o nabavci i kvaliteti:Dubina reljefnog uzorka često je obrnuto proporcionalna osnovnoj snazi ​​kidanja. Spriječite krhkost podloge na vašem automatiziranom podu za rezanje. Pošaljite svoje CAD fajlove teksture i zatražite fizičke laboratorijske-dipove posebno dizajnirane zaTorbe/kožna galanterijadanas.

 

CNC čelični valjci za utiskivanje i toleranciju merača

Zaprilagođeni uzorci umjetne kožezahtijevajući ekstremnu površinsku tlačnu čvrstoću, WINIW primjenjuje direktno termo{0}}mehaničko utiskivanje putem CNC-graviranih čeličnih valjaka od grijanog čelika. Temperatura površine valjaka se striktno održava na 180 stepeni ± 2 stepena uz primenjeno mehaničko opterećenje od 50 do 80 bara.

Ovo ekstremno termodinamičko opterećenje tjera polikarbonatni PU završni premaz na trenutnu trajnu plastičnu deformaciju, zaključavajući 3D teksturu. Kako bi spriječili agresivnu kompresiju mjerača koja smanjuje prinos šivaće linije, naše kontinuirane linije za premazivanje obrnutog rola ograničavaju toleranciju osnovne debljine na ±0,05 mm prije utiskivanja.

Fizički/procesni parametar Standardni reljefni PU WINIW 3D Micro Suede Testing Protocol
Čvrstoća na ljuštenje (zatezna) Manje ili jednako 15 N/3cm (pukotine korijena) Veći ili jednak 30 N/3cm (strukturalno netaknut) ISO 2411
Snaga kidanja (Z{0}}opterećenje osi) < 40 N Veći ili jednak 60 N EN ISO 3377-2
Tolerancija mjerača i teksture ± 0,20 mm (uzrokuje lom igle) ± 0,05 mm (visoka konzistencija) Inline laserska čeljust
Emisije VOC (DMFa) >300 mg/kg 0 mg/kg (bez DMF-) VDA 277 / EN 16778
Abrazija površine (Martindale) 30.000 trljanja (uzorak izravnava) >100.000 rublja (topologija ostaje) EN ISO 12947-2

Čak i pod teškim strukturalnim utiskivanjem, unakrsno{0}}povezana matrica lako preživi > 100.000 kontinuiranih trljanja (EN ISO 12947-2) bez izravnavanja ili gubitka topološke definicije.

Odbacite mehaničku degradaciju uzrokovanu nekalibriranim utiskivanjem. Zaključajte svoje specifične CIELAB ciljeve u boji i 3D parametre dubine sa WINIW International Co., Limited i zatražite tvorničke-direktne TDS metrike za svojeTorbe/kožna galanterijanabavka pokrenuta danas.

Kontaktirajte nas sada

 

Često postavljana pitanja (FAQ)

P: Kako reljefni mikro antilop održava svoju 3D teksturu tokom vremena?

O: WINIW koristi 180 stepeni CNC termo-mehaničke valjke i oslobađajući prijenos papira da izazove trajnu plastičnu deformaciju u polikarbonatnom PU. Ova projektovana struktura izdržava > 100.000 Martindale trljanja (EN ISO 12947-2), sprečavajući da se uzorak spljošti tokom fizičkog trenja.

P: Da li prilagođeni uzorci od umjetne kože smanjuju snagu materijala na kidanje?

O: Ne. Impregnacijom PU-a na bazi vode{1}}direktno u 3D matricu PET-a na moru{3}}ostrvu, supstrat formira mehanički isprepletenu strukturu. Čak i sa utiskivanjem dubine 0,8 mm, materijal stabilno održava EN ISO 3377-2 čvrstoću kidanja veću ili jednaku 60 N, sprečavajući lomove šivaće linije.

P: Koji su ekološki standardi za sintetičku kožu 3D teksture?

O: Procesi utiskivanja i koagulacije su 100% bez DMF-. Emisije isparljivih organskih jedinjenja (VOC) strogo su ograničene na 0 mg/kg, u potpunosti u skladu sa EU REACH Aneks XVII ograničenja i ZDHC Level 3 propisima o hemijskoj bezbednosti.

Pošaljite upit